Alüminyum fabrikası metal silikon parçacık boyutu

Parçacık boyutu silikon metali Genellikle ağ birimleriyle ifade edilen silikon metalin parçacık boyutunu ifade eder ve ortak ağ sayısı 100 ağ gözü, 200 ağ gözü, 325 ağ gözü vb.'dir. Bunlar arasında, ağ sayısı ne kadar büyükse, parçacık boyutu ne kadar ince olursa, yani aynı metalik silikon ağırlığı, ağ sayısı ne kadar büyük olursa, yüzey alanı ne kadar büyük olursa, aktivite de o kadar yüksek olur.

Alüminyum tesisleri için silikon metali önemli bir alaşım hammaddesidir ve üretim sürecinde parçacık boyutu çok önemlidir. Parçacık boyutu çok büyükse, bu sadece reaksiyon hızını etkilemekle kalmayacak, bu da alaşımın kalitesini etkileyecektir, aynı zamanda üretim maliyetini de artıracaktır. Bununla birlikte, parçacık boyutunun çok küçük olması durumunda, depolama ve nakliye sırasında topaklanma kolaylaşır, bu da üretim verimliliğinin azalmasına ve hatta üretim güvenliğinin tehlikeye girmesine neden olur.

Uygun metal silikon parçacık boyutunu elde etmek amacıyla, alüminyum tesisleri genellikle işleme ve eleme için çeşitli yöntemler kullanır. Yaygın yöntemler arasında, genellikle metal silikon ham maddesini daha sonraki işlemler için uygun bir parçacık boyutuna başlangıçta kırmak için kullanılan mekanik öğütme; Hava sınıflandırması, gerekli parçacık boyutu gereksinimlerine ulaşmak için metal silikonu farklı parçacık boyutlarına ayırabilir; Tarama, niteliksiz metal silikon parçacıklarını daha da filtreleyebilir.

Gerçek üretimde, alüminyum tesislerinin, farklı alaşımların gereksinimlerine göre farklı metal silikon parçacık boyutlarını da seçmesi gerekir. Örneğin, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının mekanik özelliklerini ve şekillendirilebilirliğini sağlamak için daha ince metalik silikona ihtiyaç vardır. Diğer alüminyum alaşımları hazırlanırken ihtiyaca göre farklı parçacık boyutları seçilebilir.

Kısaca alüminyum fabrikasının metal silikon partikül büyüklüğü, alüminyum alaşımının kalitesini ve üretim maliyetini doğrudan etkilediğinden, doğru işleme ve eleme işleminin yapılması çok önemlidir. Teknik araçların sürekli iyileştirilmesi ve yenilenmesi sayesinde, gelecekte alüminyum tesislerinin pazar talebine daha uygun metal silikon ürünleri üretebileceğine inanılmaktadır.

Organosilikon üretiminde metalik silikon tozunun tane büyüklüğü gereksinimleri

Organik silikon üretiminde metal silikon tozunun parçacık boyutunun genel olarak 5 mm'den küçük olması gerekmektedir.

İlk olarak metal silikon tozunun silikon üretimindeki rolü

Metal silikon tozu, esas olarak sentetik reçine, silikon kauçuk, silikon yağı ve diğer silikon malzemelerin üretiminde kullanılan silikon üretim sürecindeki temel hammaddelerden biridir. Bunlar arasında sentetik reçine, ısı yalıtım malzemeleri, su geçirmez kaplamalar, refrakter malzemeler vb. üretmek için kullanılabilen silikon malzemelerin önemli bir parçasıdır.

İkincisi, metal silikon tozunun parçacık boyutunun silikon üretimi üzerindeki etkisi

Metalik silikon tozunun parçacık boyutu, organosilikon üretimi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Parçacık boyutunun çok büyük olması reaksiyon hızını ve reaksiyon verimliliğini etkileyecektir. Partikül boyutunun çok küçük olması üretim maliyetini artıracak ve çevreyi kirletecektir. Bu nedenle silikon üretimi için parçacık boyutu 5 mm'den küçük olan metalik silikon tozunun kullanılması gerekmektedir.

Üçüncüsü, metal silikon tozu parçacık boyutunun kontrol yöntemi

Metal silikon tozu boyutunun kontrol yöntemleri esas olarak aşağıdaki gibidir:

1. Tarama yöntemi: Gerekli parçacık boyutunun gereksinimlerini karşılamak için metal silikon tozunu taramak için belirli bir boyutta ekranın kullanılması, kullanabilirsiniz.

2. Öğütme yöntemi: Metal silikon tozu, gerekli parçacık boyutunu elde etmek için öğütücü tarafından ince bir şekilde öğütülür.

3. Şiddetli titreşim yöntemi: Yüksek frekanslı vibratör, gerekli parçacık boyutu gereksinimlerini elde etmek için metal silikon tozunu salındırmak için kullanılır.

Kısacası silikon üretiminde metal silikon tozunun parçacık boyutu reaksiyon hızı, reaksiyon verimliliği, maliyet ve çevre koruma üzerinde önemli bir etkiye sahiptir, bu nedenle üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için etkili kontrol yöntemleri almalıyız ve ürün kalitesinin istikrarı.